Конструирование шахтных подъёмных машин (ШПМ)
Проектирование
Выполняется полный комплекс услуг по проектированию, изготовлению и поставке стационарного горно-шахтного оборудования, шеф-монтажу, шеф-наладке, пуско-наладке, гарантийному и послегарантийному сервисному обслуживанию, а также обучению специалистов Заказчика.
Стационарные шахтные подъемные комплексы (ШПК):
1. Шахтные подъемные машины (ШПМ):
- однобарабанные наземной и подземной установки;
- однобарабанные с разрезным барабаном наземной установки;
- двухбарабанные с установкой на поверхности и под землей;
- многоканатные наземной и башенной установки.
2. Подъемные сосуды:
- скипы;
- клети.
3. Гибкая армировка с системами контролируемого дискретного натяжения канатов.
4. Оборудование технологической цепочки подземной и наземной частей тракта выдачи руды.
5. Шахтные вагоноопрокидыватели.
Машины подъемные шахтные барабанные с диаметром барабана от 2м до 3,5м
|
Наименование |
Барабан |
Максимальное статическое натяжение каната, кН |
Максимальная разность статических натяжений канатов, кН |
Максимальная скорость подъема, м/с |
|
|
Диаметр, м |
Ширина навивки, м |
||||
|
Ц-2х1,5-РД |
2 |
1,5 |
63 |
63 |
5,6 |
|
2Ц-2х1,1-РД |
2 |
1,1 |
63 |
63 |
5,6 |
|
Ц-2,5х2-РД |
2,5 |
2 |
90 |
90 |
7,5 |
|
2Ц-2,5х1,2-РД |
2,5 |
1,2 |
90 |
75 |
7,5 |
|
Ц-3х2,2-РД |
3 |
2,2 |
140 |
140 |
9 |
|
2Ц-3х1,5-РД |
3 |
1,5 |
140 |
90 |
9 |
|
Ц-3,5х2,4-РД |
3,5 |
2,4 |
200 |
200 |
12 |
|
2Ц-3,5х1,8-РД |
3,5 |
1,8 |
200 |
180 |
12 |
Машины подъемные шахтные барабанные с диаметром барабана от 4м до 6,5м
|
Наименование |
Барабан |
Максимальное статическое натяжение каната, кН |
Максимальная разность статических натяжений канатов, кН |
Максимальная скорость подъема, м/с |
|
|
Диаметр, м |
Ширина навивки, м |
||||
|
Ц-4х-2,4-РД |
4 |
2,4 |
250 |
250 |
12 |
|
2Ц-4х2,3-РД |
4 |
2,3 |
250 |
160 |
12 |
|
Ц-5х2,4-Д (РД) |
5 |
2,5 |
280 |
280 |
14 |
|
2Ц-5х2,4-Д |
5 |
2,4 |
280 |
210 |
14 |
|
Ц-5,8х3-Д (РД) |
5,8 |
3 |
280 |
280 |
14 |
|
Ц-6х2,8-Д |
6 |
2,8 |
300 |
300 |
16 |
|
2Ц-6х2,8-Д |
6 |
2,8 |
360 |
270 |
16 |
|
2Ц-6,3х2,8-Д |
6,3 |
2,8 |
400 |
320 |
16 |
|
2Ц-6,5х2,8-Д |
6,5 |
2,8 |
420 |
320 |
16 |
Машины подъемные шахтные с одним цилиндрическим разрезным барабаном
|
Наименование |
Барабан |
Максимальное статическое натяжение каната, кН |
Максимальная разность статических натяжений канатов, кН |
Максимальная скорость подъема, м/с |
|
|
Диаметр, м |
Ширина навивки, м |
||||
|
ЦР-4х-3/0,7-РД |
4 |
3/0,7 |
250 |
160 |
12 |
|
ЦР-5х3/0,6-Д (РД) |
5 |
3/0,6 |
280 |
210 |
14 |
|
ЦР-6х3/0,6-Д |
6 |
3/0,6 |
320 |
240 |
16 |
|
ЦР-6х3,4/0,6-Д |
6 |
3,4/0,6 |
360 |
270 |
16 |
|
ЦР-6,3х4,2/0,63-Д |
6,3 |
4,2/0,63 |
360 |
270 |
16 |
Машины подъемные шахтные многоканатные
|
Наименование |
Шкив канатоведущий |
Максимальное статическое натяжение канатов, кН |
Максимальная разность статических натяжений канатов, кН |
Максимальная скорость подъема, м/с |
|
|
Диаметр, м |
Ширина между ребордами, м |
||||
|
ЦШ 2,25х4-РД |
2,25 |
0,818 |
320 |
125 |
14 |
|
ЦШ 3,1х4-Д (РД) |
3,1 |
0,975 |
450 |
150 |
14 |
|
ЦШ-3,25х4-Д (РД) |
3,25 |
0,97 |
600 |
200 |
16 |
|
ЦШ-4х4-Д |
4 |
0,975 |
800 |
250 |
18 |
|
ЦШ-4,45х4-Д (КД) |
4,45 |
0,975 |
1000 |
300 |
18 |
|
ЦШ-4,65х4-Д (КД) |
4,65 |
0,995 |
1200 |
320 |
18 |
|
ЦШ-5х4-Д (КД) |
5 |
0,995 |
1400 |
360 |
18 |
|
ЦШ-5х6-Д (КД) |
5 |
1,595 |
1600 |
450 |
16 |
|
ЦШ-5х8-Д (КД) |
5 |
2,19 |
2500 |
630 |
16 |
|
ЦШ-5,5х4-Д (КД) |
5,5 |
0,995 |
1600 |
450 |
18 |
Примечание. В обозначении машин:
- «РД» - редукторный привод
- «Д» - тормоз дискового типа
- «КД» - консольное крепление ротора электродвигателя, тормоз дискового типа
Комплекс предоставляемых работ, услуг
|
Анкета |
|
Технико-коммерческое предложение |
|
Обследование |
|
|
||||
|
Техническое задание |
|
Технический проект (Проект) |
|
Защита у Заказчика |
|
|
||||
|
Договор на поставку |
|
Разработка РКД, изготовление и комплексная поставка |
|
Сертификация |
|
|
||||
|
|
|
Шефмонтаж, шефналадка |
|
Обучение персонала |
|
|
||||
|
|
|
Авторский надзор |
|
Поставка запчастей |
Особенности конструкции подъемных машин
- механическая часть оснащается гидравлическим дисковым тормозом;
- тиристорный электропривод постоянного или переменного тока с микропроцессорным управлением и самодиагностикой;
- управление оборудованием подъемной установки с помощью центрального микропроцессорного контроллера и компьютерной системы «человек-машина», автоматическая отработка цикла подъема;
- мониторинг параметров движения подъемного сосуда с помощью микропроцессорного устройства контроля хода;
- микропроцессорная система стволовой сигнализации, связи и управления, включая радиосвязь с подъемным сосудом
Рациональная конструкция механической части
- создание конструкции методом трехмерного твердотельного моделирования
Прочностные расчеты
Выполнение прочностных расчетов в программных системах анализа методом конечных элементов (МКЭ) и универсальной системе математических и инженерных расчетов (Mathcad).
Системы дискового тормоза и расцепления барабанов
компании «ГТИ»
Тормозные блоки повышенной надежности
|
№ |
Наименование параметра |
Параметр |
|
1 |
Тип тормозных блоков |
производства |
|
2 |
Рабочее давление гидросистемы тормоза, МПа |
14,5 |
|
3 |
Усилие прижатия одной тормозной накладки при воздушном зазоре 1мм, Н |
80 100 (150 000) |
|
4 |
Материал фрикционных тормозных накладок |
без асбеста |
|
5 |
Коэффициент трения |
0,4 |
|
6 |
Поверхностное давление накладок, не более, МПа |
1,42 (3,76) |
|
7 |
Тип пружин |
тарельчатые |
|
8 |
Диапазон регулировки воздушного зазора, мм |
0-3 |
|
9 |
Тип датчиков зазора |
аналоговый |
Электрогидравлическая система управления тормозом:
- наличие двух независимых гидравлических контуров управления;
- конструкция тормозной системы обеспечивает автоматическое регулируемое аварийное торможение с запрограммированными параметрами при появлении любой неисправности:
- постоянное замедление;
- комбинированное торможение с постоянным замедлением;
- торможение с постоянным тормозным моментом;
- проверка всех элементов, участвующих в предохранительном торможении в начале каждого цикла подъема;
- использование программируемого контроллера с резервированной структурой, обеспечивающих высокую надежность функционирования.
Станция насосная управления дисковым тормозом
Технические характеристики
|
№ |
Наименование параметра |
Параметр |
|
1 |
Диапазон регулирования давления, бар |
0…210 |
|
2 |
Рабочее давление, бар |
145 |
|
3 |
Подача насосного агрегата, л/мин |
0…17 |
|
4 |
Объем бака, л |
50 |
|
5 |
Рабочая жидкость |
минеральное масло Российского |
|
6 |
Тонкость фильтрации, мкм |
5 |
|
7 |
Подача воздуха вентилятора, м3/час |
300 |
|
8 |
Мощность насосного агрегата, кВт |
5,5 |
|
9 |
Количество насосных агрегатов |
2 |
|
10 |
Количество логических интегральных модулей (контуров) |
2 (независимых) |
|
11 |
Нагревательный элемент |
1 |
|
12 |
Электронный термометр |
имеется |
|
13 |
Указатель уровня масла |
имеется |
|
14 |
Датчик уровня масла |
имеется |
|
15 |
Теплообменный агрегат |
имеется |
|
16 |
Система автоматического поддержания температуры масла |
имеется |
|
17 |
Индикатор загрязнения масла |
имеется |
|
18 |
Заливной фильтр |
имеется |
|
19 |
Габаритные размеры ДхШхВ, мм |
840х1040х2011 |
|
20 |
Масса (сухая), кг |
780 |
Станция насосная управления расцеплением барабанов
Технические характеристики
|
№ |
Наименование параметра |
Параметр |
|
1 |
Диапазон регулирования давления, бар |
0…50 |
|
2 |
Рабочее давление |
по требуемому значению |
|
3 |
Подача насосного агрегата, л/мин |
16 |
|
4 |
Объем бака, л |
40 |
|
5 |
Рабочая жидкость |
минеральное масло Российского |
|
6 |
Тонкость фильтрации, мкм |
5 |
|
7 |
Мощность насосного агрегата, кВт |
0,75 |
|
9 |
Количество насосных агрегатов |
2 |
|
10 |
Указатель уровня масла |
имеется |
|
11 |
Датчик контроля температуры |
имеется |
|
12 |
Рабочий газ гидроаккумулятора |
азот технический |
|
13 |
Габаритные размеры ДхШхВ, мм |
570х502х756 |
|
20 |
Масса (сухая), не более, кг |
95 |
